一、溴化环氧树脂行业概况
溴化环氧树脂是近年发展起来的一种新型溴系阻燃剂，具有令人满意的熔流速率和较高阻燃效率及优良的热稳定性与光稳定性，且能赋予被阻燃基材良好的物理机械性能，其保留了基础环氧树脂优良的电气绝缘性和黏接性，兼具了溴系阻燃剂优异的自阻燃性，被广泛用于各种阻燃电子元件上。
溴化环氧树脂还依据端基不同分为EP型和EC型。EP型与EC型相比，前者的耐光性较佳，但溴含量略低，后者阻燃的ABS及HIPS具有较优的抗冲强度。溴化环氧树脂的分子量范围在700—45000，各种不同相对相对分子质量的树脂影响阻燃塑料的物理性能、耐热性、抗冲击性等，可根据不同阻燃要求而选择合适相对分子质量。
二、溴化环氧树脂行业政策
溴化环氧树脂具有热稳定性高、老化性能好、加工性能优异、表面不喷霜、耐紫外性能好、不腐蚀等优点，属于国家鼓励产品；2023年工信部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，将“先进半导体材料和新型显示材料-电子级环氧树脂”列入关键战略材料；国家统计局发布《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，将“专用化学品及材料制造-专项化学用品制造-电子级阻燃材料及化学品”列为战略性新兴产业中的重点产品。
三、溴化环氧树脂行业产业链
1、产业链结构图
溴化环氧树脂的生产工艺路线大致分为2种：一步法工艺为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法；二步法工艺为本体聚合法和催化聚合法。低分子量的溴化环氧树脂主要应用于印制电路板（PCB）的覆铜板，高分子量的溴化环氧树脂广泛用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。
2、双酚A生产现状
双酚A是一种重要的有机化工原料，工业上主要以苯酚和丙酮为原料，在催化剂作用下发生缩合反应进行生产。尽管高溴环氧树脂和低溴环氧树脂合成工艺有所不同，但成本都与双酚A、溴素和环氧氯丙烷相关。目前我国已成为全球双酚A最大生产国，据统计，2023年我国双酚A产量为296万吨。
相关报告：华经产业研究院发布的《2025-2031年中国溴化环氧树脂行业市场调查研究及投资策略研究报告》
四、溴化环氧树脂行业发展现状
1、低溴环氧树脂生产现状
低溴环氧树脂主要应用于覆铜板，以阻燃性能作为主要目的，提高电路板的阻燃性，阻燃型覆铜板行业中的FR4、CEm-3等基础材料很多选用溴化环氧树脂作为阻燃剂应用于生产。受下游覆铜板行业持续低迷影响，低溴环氧树脂企业扩产意愿不强。据统计，2023年我国低溴环氧树脂产能为29.7万吨，产量为27.3万吨。
2、高溴环氧树脂生产现状
高溴环氧树脂应用的领域根据性能与不同的树脂改性，主要为家电外壳、电脑、小家电等，高溴环氧树脂用量小，但应用领域多。目前我国大部分溴化环氧树脂品种已达到国外同类产品水平，但高分子溴化环氧树脂与国外技术仍有较大差距，高端的高溴溴化环氧树脂仍需进口。据统计，2023年我国高溴环氧树脂产能为4.8万吨，产量为3.8万吨。
五、溴化环氧树脂行业竞争格局
长期以来，我国溴化环氧树脂产能不足。在低溴环氧树脂方面，国内生产企业均自身配套覆铜板业务，产能集中在建滔化工、昆山南亚、宏昌电子和长春化工，市场流通量不多。2023年，中国低溴环氧树脂产能29.7万吨/年，高溴环氧树脂产能4.8万吨/年，合计34.5万吨/年，CR4产能占比约73%，行业集中度高。
六、溴化环氧树脂行业发展趋势
溴化环氧树脂因其阻燃性能优良，使用安全，性能平衡性好，已被广泛用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料、热塑性塑料以及PC/ABS合金的阻燃处理，同时溴化环氧树脂作为阻燃剂不会产生二噁英问题，成为十溴二苯醚的重要替代品，具有广阔的应用前景。未来几年，溴化环氧树脂下游应用仍将以覆铜板为主，随着产品价格趋于稳定，塑料用阻燃剂领域的需求得以释放，从而推动总消费量的增长。
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