一、硅烷偶联剂行业概况
偶联剂是一种同时具有亲水性官能团和疏水性官能团的物质，亲水性官能团一般为极性基团，可以在无机物表面发生化学反应；疏水性官能团多为非极性基团，可以与有机物发生化学反应。偶联剂的这种“桥接”作用，可以改善无机物和有机物之间的界面结合力，从而改善材料的物理、光学、电学性能等。根据组分和化学结构可将偶联剂分为铬络合物有机偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和铝酸化合物。
硅烷偶联剂早在1940年左右就由美国UC公司和DowSIL等公司作为处理玻纤表面的表面改性剂研发出来。经过这些年的研究，极大的提升了硅烷偶联剂在各个领域的应用。
硅烷偶联剂的应用
资料来源：华经产业研究院整理
有机硅新材料是国家“十三五”规划重点发展的新材料行业之一，是《中国制造2025》重点领域技术创新路线图（2017）中明确重点发展项目。因无毒、无害、环境友好、耐高低温、生物相溶性等优异功能，有机硅被广泛应用于生活之中。
硅烷偶联剂在光伏、玻璃纤维、橡胶、塑料、铸造、高级油漆、石材等行业得到广泛应用，国内外市场需求量均在不断增长，近年来发展迅速，市场前景广阔。但是，目前行业不断扩产，生产规模越来越大，未来竞争激烈。
有机硅产业链
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二、硅烷偶联剂行业市场现状分析
2019年，全球硅烷偶联剂产能达到59.6万吨。其中中国以世界总产能的68.4%位居第一。其次是美国、日本和德国，产能分别占比8.9%、7.8%和6.1%，另外还有英国、意大利、韩国，分别占比2.0%、1.9%、1.1%。
全球硅烷偶联剂各国家产能占比统计
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在硅烷偶联剂的消费结构中，主要用于橡胶加工、粘合剂、复合材料、塑料加工领域。
全球硅烷偶联剂消费结构（单位：%）
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相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国硅烷偶联剂行业竞争格局分析及投资规划研究报告》
三、硅烷偶联剂的合成方法分析
硅烷偶联剂的合成方法主要包括格氏试剂法、直接合成法、氢硅加成法、卤代烷脱HX法和醇解法。
硅烷偶联剂的合成方法
资料来源：华经产业研究院整理
四、国内偶联剂行业进入壁垒分析
目前，硅烷偶联剂在国内外的发展十分迅速，世界级的硅偶联剂生产公司包括：GE、DOWSIL、Rhodia、DegussaAG。中国硅烷偶联剂研究起步较晚，开始于20世纪60年代初，也取得了不错的成果。近年来，江苏晨光偶联剂有限公司、南京曙光化工集团、南京裕德恒精细化工有限公司、东莞宏柏化学公司等几家大公司发展较为快速，产品品质也随着生产规模扩大的同时也有大幅提升。以TD-69为例，其硅烷硫含量约22.5%，属于世界先进水平。偶联剂行业进入壁垒主要有技术壁垒、资金壁垒、安全和环保壁垒与客户壁垒：
偶联剂行业进入壁垒分析
资料来源：华经产业研究院整理
五、中国硅烷偶联剂行业前景展望
近年来，硅烷偶联剂开始向功能化、高分子量方向发展。如十二烷基硅烷偶联剂、辛基等。功能化偶联剂在改善有机物对填料的浸润性方面有独特的优点，尤其对纳米SiO2、玻璃纤维等填料，长链硅烷偶联剂因其疏水性的柔性长链的存在，极大的改善了填料表面的憎水性，促进了这些填料在溶剂、树脂、助剂等中分散性、提高了复合材料的热稳定性能和冲击强度等。
作为一种用于有机材料和金属表面处理的新型偶联剂，异氰酸酯类硅烷偶联剂在处理无机粉体填料、玻璃纤维增强的复合材料、及涂料的增粘中都有显著效果。此外，含氟硅烷偶联剂在材料表面防水、防污性，对氟树脂亲和性方面显示较强的性能，可用作含氟树脂或木材胶粘的底涂层。可以预见的，随着塑料、橡胶、涂料等化工行业的快速发展，硅烷偶联剂的品种和需求量将会很快增长。开发功能性硅烷偶联剂及新的合成方法将是硅烷偶联剂未来的发展方向。
