一、甘氨酸规格
甘氨酸也称氨基乙酸，其化学结构式为NH2CH2COOH，是氨基酸系列中相对分子质量最小、结构最简单的一种。根据甘氨酸的合成工艺与产品质量不同，可分为工业级、饲料级、医药级和食品级四种产品规格。
甘氨酸是一种重要的化工中间体，在各领域根据消费量占比由高到低依次为农药、食品、饲料、医药等。在我国，约80%的甘氨酸用于生产除草剂草甘膦，而国内草甘膦产量从2015年的40万吨增加至2019年的55万吨，年增长率达9.3%。在食品行业，甘氨酸可作为营养增补剂、调味剂、防腐剂；在饲料和医药行业，甘氨酸作为饲料添加剂和药物中间体。
甘氨酸规格
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二、甘氨酸生产工艺
目前，工业化和具有工业化前景的甘氨酸合成方法主要有氯乙酸氨解法、施特雷克法、羟基乙腈法、直接海因法、生物合成法等。
目前国外采用改进的施特雷克法和海因法技术路线。国内几乎全部采用在国外已被淘汰的氯乙酸氨解法技术（水相法氯乙酸工艺），唯有重庆三峡英力采用海因法工艺，该工艺体系中存在氯化钠等无机盐分离困难的问题，一直不能正常生产。
已工业化的甘氨酸合成方法与潜力方法指标对比
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氯乙酸氨解法是以氯乙酸和氨水为起始原料，在催化剂乌洛托品作用下，合成甘氨酸。该方法的优势是反应原料来源广泛，合成工艺简单，反应条件温和，对设备材质要求不高，且操作简便，易于工业化生产。不足在于合成周期长，副产物氯化铵不易分离，产品品质差，乌洛托品催化剂难以回收利用，造成生产成本较高。
目前，氯乙酸氨解法仍是国内企业生产甘氨酸的主要方法。沈美忠提出了一种甘氨酸合成新工艺，即引入电渗析处理结晶母液，分离得到的甘氨酸与乌洛托品混合液返回反应釜内进行循环利用，氯化铵水溶液经蒸发浓缩结晶获得氯化铵，该工艺不仅大幅减少了催化剂乌洛托品用量，降低了生产成本，而且还提高了副产氯化铵品质。
一种甘氨酸合成新工艺
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氢氰酸有毒、易挥发的特性造成运输、存储较为困难，为寻找氢氰酸替代品，人们开发了直接海因法工艺，该工艺流程简单、原子利用率高、清洁环保，极具应用前景。目前，直接海因法合成甘氨酸工艺仍处于实验室小试、中试阶段，尚未见工业化报道。
冯志武等提供了一种羟基乙腈连续化制备甘氨酸的工艺，以羟基乙腈与氨源、碳源为原料，依次经管式填料反应器和釜式反应器，发生海因合成与海因水解反应，再经蒸发、浓缩、结晶、分离、干燥等工序，获得高纯甘氨酸产品。该工艺不仅能保证甘氨酸收率和纯度均在99%以上，还实现了以羟基乙腈为原料连续化生产甘氨酸，且生产过程中无废液排放。
一种羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法
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相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国甘氨酸行业市场供需格局及行业前景展望报告》
三、甘氨酸生产分析
国内甘氨酸年产量约40万吨。其中约30万吨主要用于生产除草剂草甘膦，其余10万吨用在其他行业。国内主要甘氨酸生产企业产能总计为46.2万吨，其中石家庄东华金龙化工有限公司产能最高，达到14万吨/年，湖北宜昌金信化工有限公司次之，年产能达到了10万吨/年。
国内主要甘氨酸生产企业产能统计表
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2012年以来中国甘氨酸产量呈现上升趋势，从2012年的29.02万吨上升至2017年的35.58万吨，但是上升幅度开始减慢。随着未来环保政策的收紧，甘氨酸企业因为废水污染的原因就会减产，中国甘氨酸产量将会下降。
2012-2018年3月中国甘氨酸产量变化情况
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四、中国甘氨酸未来发展趋势
国外甘氨酸的生产已完全淘汰了氯乙酸氨解法的工艺技术，主要采用的生产技术是以氢氰酸、羟基乙腈为原料的Strecker法和Hydantion法，通过工艺技术的不断更新和改进，使产品收率和产品质量都得到大幅度提高，并有采用生物技术由甘氨腈合成甘氨酸的趋势，注重将高新技术如催化、辐射、生物合成等应用于甘氨酸合成工艺的研究，已取得了一定的进展。
国内生产甘氨酸目前普遍采用氯乙酸氨解法工艺技术，自1969年实现工业化以来，虽然对其进行了多次工艺技术改进性研究,使甘氨酸收率由最初的70%提高至目前的85%左右，甘氨酸的含量从95%提高到98.5%，但其关键性指标氯化物含量仍高达0.06%-0.50%，由于所得产品纯度低、杂质多而无法满足食品和医药行业生产的使用要求，该工艺技术主要生产工业级甘氨酸。另外少数厂家以氯乙酸氨解法反复精制得到的食品级甘氨酸，由于生产成本高，缺乏市场竞争力和产品质量不高，无法满足医药和食品等行业的需求,致使中国医药和食品行业所需甘氨酸还要依赖进口。
工业级甘氨酸主要下游产品为草甘膦，草甘膦作为一种非选择性、无残留灭生性除草剂，获得了市场认可。从需求的角度来看，转基因作物种植面积一直在稳定增长，特别是巴西的土地耕地面积及抗草甘膦转基因作物渗透率的提高，也将拉动草甘膦的需求，预计全球的草甘膦需求将保持5%左右的增长。国内很多草甘膦企业都有配套甘氨酸生产线，草甘膦产能120万吨/年，而实际生产80万吨/年，有将近40万吨/年产能没有释放，其主要原因是受甘氨酸价格的牵制。草甘膦需求量和价格呈现上行走势，从而会带动甘氨酸行业快速发展。现在中国已成为世界上最大的甘氨酸生产国，在未来几年内，甘氨酸需求仍会不断增长，甘氨酸行业发展前景十分广阔。
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