一、有机颜料的种类
颜料就是能使物体染上颜色的物质，主要应用于油墨、涂料、塑料、橡胶制品等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。
颜料按结构可分为有机颜料和无机颜料两大类：（1）无机颜料主要包括天然矿物及无机化合物，如钛白、炭黑、铬黄、氧化铁红等，其成本较低，生产工艺较简单，产量上高于有机颜料，但是，由于重金属含量限制的规定，部分彩色无机颜料的品种在发达国家的消费量逐渐减少；（2）有机颜料虽然只有 100 年的历史，但是发展迅速，有机颜料色谱广泛、颜色鲜艳、色调明亮，具有极高的着色力，适用于油墨、涂料及塑料等领域的着色，其中高性能有机颜料具有优异的耐光性、耐热性、耐溶剂性等应用性能，符合中高档油墨、涂料及塑料等领域的着色。
颜料的主要种类
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有机颜料和染料同为着色剂，从化学结构来看，两者极为相似，染料的传统用途是对纺织品进行染色，在使用过程中一般先溶于使用介质，后再上染到纤维上；而有机颜料的传统用途却是对非纺织品（如：油墨、涂料、塑料等）进行着色，在使用过程中，由于不溶于使用介质，所以始终以原来的晶体状态存在，因此，颜料自身的颜色就代表了它在底物中的颜色。正因为如此， 有机颜料的晶体状态对其而言十分重要，一般需要通过多道颜料化工艺调整最合适的晶体状态，而染料的晶体状态就不那么重要，所以在制备工艺上，有机颜料相比于染料要求更高，其内在价值相对来说也更高。
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有机颜料因环保性及安全性逐渐替代多数无机颜料市场。近年来随着我国各项环境生态保护法规的颁布和实施，特别是接触材料、塑料玩具及生态纺织等与人体接触相关的颜料下游行业对产品的安全性和环保不断提出更高要求，越来越多的无机颜料将被替代，有机颜料未来发展前景广阔。
二、有机颜料行业发展现状分析
2013 至 至 2017 年我国有机颜料产量逐年增加。根据中国染料工业协会统计数据，2017 年我国有机颜料产量达到 24.5 万吨，同比增长 4.7%；染颜料中间体产量 36.3 万吨，同比增长 12.04%。根据数据显示，中国目前已成为世界有机颜料最大的生产国，正占据全球市场越来越大的份额。
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国有机颜料市场供需格局及未来发展趋势报告》
中国是全球有机颜料最大的生产国与出口国。目前全世界有机颜料厂家有数百家，合计年产量在 40 万吨左右，而中国是目前全球最大的有机颜料生产国与出口国，其产量占据全球有机颜料产量的 70%以上，且约半数以上用于出口。2017 年全球经济发展势头向好，我国有机颜料出口量呈小幅增长趋势，占全国总产量的 63%，有机颜料及制品出口创汇完成 11.1 亿美元，同比增长 6.1%。
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世界有机颜料的消费主要集中在油墨、涂料和塑料领域，因而有机颜料需求增长的驱动力主要是来自于油墨、涂料、塑料领域对着色剂的需求。
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随着世界各国不断加强产品安全方面的立法和监管，高性能、环保型有机颜料将成为未来市场发展的趋势。目前全球高性能有机颜料产量比例约为 10-12%，但销售额比例却达到约 25-30%。我国汽车涂料是涂料行业发展最快的细分品种之一，也是性能要求最高的涂料品种，尤其是汽车涂装技术要求最高。汽车涂料主要使用高性能的喹吖啶酮、苯并咪唑酮、DPP、颜料紫 23 等有机颜料。
近年受益高分子材料产业发展整体水平的提高，我国有机颜料表观消费量增速维持在 3%~5%水平，从有机颜料需求终端近年的产量情况来看，包括油墨、涂料、塑料、橡胶等领域，基本以平稳增长的趋势在发展，这为有机颜料未来的需求增长提供了足够的保障。
三、有机颜料行业竞争格局分析
从全球市场来看，巴斯夫、科莱恩和日本 DIC 株式会社等公司以其雄厚的科技、资金实力，在世界颜料市场上占有较大份额，并且控制了大部分高端市场。由于有机颜料分类很细，各类产品由于颜色、性能、价格等方面均存在差别，跨国公司不断进行收购兼并和业务重组，以增加实力，扩大规模，与其他公司进行差异化的竞争并在产品选择上有所侧重，最终成为行业中的三大龙头企业。
有机颜料行业竞争格局
格局 | 特点 | 代表企业 |
第一梯队 | 占据高端有机颜料市场份额，有足够的生产规模 | 巴斯夫、克莱恩、DIC等国际巨头 |
第二梯队 | 以中端市场为主，部分高端 ，有足够的生产规模 | 百合花、常州北美、上海捷虹、印度苏达山等 |
第三梯队 | 以低端市场为主，品种结构单一，同质化严重且装置规模较小的企业 | 众多小型企业 |
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国内有机颜料行业整合空间大，规范性龙头优势企业将充分受益。目前我国有机颜料行业集中度还不算高，全国拥有百多家有机颜料企业，目前，我国有机颜料产量在 10000 吨以上的企业有 10 家左右，产量在 10000 到 1000 吨的企业约 30家，有机颜料行业中主要为中小企业，产品同质化严重，且环保规范性与龙头优势企业相比明显存在很大差距。
相比全球成熟的有机颜料市场，国内有机颜料行业存在着巨大的整合空间，随着环保督查的常态化进行以及供给侧改革的持续推进，规范性不到位的中小规模企业势必因成本较高、环保不到位而选择主动退出市场，或者被中大型企业兼并收购，市场份额将逐步集中于规范性龙头优势企业。
四、有机颜料行业发展的推动因素
（1）国家政策的扶持
国家政策的扶持主要包括两个方面，第一，国家发改委、科技部、财政部、工业和信息化部等国家部委先后发布了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011 年度）》、《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）、《国家重点支持的高新技术领域》和《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》等政策文件，将高性能有机颜料、环保型有机颜料或高品质有机颜料等作为国家鼓励类、重点支持和战略性新兴产业予以支持。第二，国家相关产业对高性能有机颜料的下游应用领域如塑料、油墨和涂料等先后发布了产业支持、环境保护和食品安全等相关政策，为有机颜料的市场需求提供了广阔的空间。
（2）各国政府对有害、污染着色剂的限制
各国政府日益严格的着色剂使用标准，将进一步限制有毒、有害物质的染颜料的使用，进而为高性能有机颜料的发展提供更广阔空间。早在 1994 年，德国政府颁布的第二批消费品条例就明确了 20 种禁用芳香胺所合成的颜料为禁用颜料；2002 年 9 月 11 日，欧盟委员会发出了 2002 年第六十一号指令, 禁止使用会在还原条件下分解产生 22 种致癌芳香胺的偶氮颜料；2003 年 1 月 6 日，欧盟委员会进一步规定在欧盟的纺织品、服装和皮革制品市场上禁止使用和销售含铬偶氮颜料。2007 年正式实施的 REACH 法规，取代了欧盟之前的 40 多项有关化学品的指令和法规，其监管的重点之一便是染料、有机颜料、助剂、中间体及其下游产品，如玩具、纺织品等。
我国相关部门也陆续颁布法规、行业标准，限制含有毒有害物质产品的使用。2002 年 1 月 1 日，国家质量监督检验检疫总局颁布实施《室内装饰装修材料有害物质限量》；2010 年，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会颁布实施《玩具用涂料中有害物质限量》；2010 年 6 月 1 日，国家质量监督检验检疫总局颁布实施《汽车涂料有害物质限量》；2016 年 10 月，国家卫生和计划生育委员会发布了 GB9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》等。这些法规或行业标准均明确限制铅和六价铬等有害物质的含量。虽然我国对含铬颜料使用量的限制仍较发达国家宽松，但随着经济的发展，我国相关标准势必将进一步修改，并向发达国家趋同。所以，以环保型高档着色剂替代的市场将越发广泛。
（3）人们对生活质量要求的不断提高
高性能有机颜料被广泛应用于民用塑料制品、高档油墨、高档涂料等领域，与普通百姓的生活息息相关。随着人民生活水平的提高、环保意识的增强以及对个人生活、工作环境健康标准的日益重视，人们对上述领域内产品的需求日益扩大，势必会带动对高性能、环保型、无污染有机颜料的需求。
（4）节能减排、清洁生产优化产业结构、促进产品升级
我国“十三五”规划中，明确提出“创新环境治理理念和方式，实行最严格的环境保护制度，强化排污者主体责任，形成政府、企业、公众共治的环境治理体系，实现环境质量总体改善”，“实施工业污染源全面达标排放计划。完善污染物排放标准体系，加强工业污染源监督性监测，公布未达标企业名单，实施限期整改。城市建成区内污染严重企业实施有序搬迁改造或依法关闭。开展全国第二次污染源普查。改革主要污染物总量控制制度，扩大污染物总量控制范围。在重点区域、重点行业推进挥发性有机物排放总量控制，全国排放总量下降 10%以上。”根据国务院批复的《重金属污染综合防治“十二五”规划》，在“十二五”期间，我国已经重拳严惩重金属环境违法违规行为，减少了重点区域铅、汞、铬、镉和类金属砷等重金属污染物的排放，影响了含有上述重金属元素的无机颜料的生产和使用，促进有机颜料尤其是高性能有机颜料对相关产品的替代，实现产品的升级。
另一方面，日益提高的环保标准会增加企业的环保投入，鼓励生产工艺改革，强化清洁生产工艺和综合循环利用，提高生产效率并且减少“三废”，使有限资源得到合理配置和高效利用，提高产品质量和产品附加值。同时，淘汰落后的高污染、高能耗产能、工艺和装置，使具有清洁生产工艺、较高研发实力的企业脱颖而出，加快产业整合，使大企业朝着集团化、集约化的方向发展，促进染、颜料行业的健康发展。
