2018年中国数控机床行业运行现状分析，未来高端数控机床设备领域进口替代空间广阔「图」

一、数控机床行业概述

机床行业是一个国家现代制造业的基石。机床是一种用于成形或加工金属或其他刚性材料的机器，通常运用切割、钻孔、磨削、剪切或其他定型方法，是几乎每个行业都需要使用精密加工工具。中国现在正处于产业升级的转折点，数控机床等智能制造装备是这一进程必不可少的驱动力量。

基于材料定型方式，机床可分为8种类型：金属切割机床、金属成型机床、铸造机、木工机床、机床附件、测量仪器、磨削机和其它金属机床。金属切割和成型机占比较高。基于选择/移动控制方式，机床包括传统机床和数控高精密机床。数控高精密机床是指在数控程序控制系统的控制下进行高精密加工的机床。

机床的主要分类

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数控机床是提高制造业自动化和数控化。水平的基础设备。即将到来的工业互联网浪潮中，装备制造业的网络化和数控化率均有待提高。2006年以来，中国政府出台了一系列支持数控高精密机床的政策。

数控机床行业主要政策分析

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二、我国机床行业发展现状分析

机床是先进制造技术的载体和装备制造业的基础，其作为先进制造业的母机，向传统机械工业、国防工业、汽车工业、航空航天工业、电子信息技术工业及其他加工工业等下游行业提供加工装备。

根据统计，2017年全球机床产业产值达到956亿美元，同比增长3.6%。其中以中国为首的前五大机床生产国的产值约占世界机床总产值的75%。其中，中国机床产值约为266亿美元。

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根据中国机床工具工业协会统计，2015年至2017年，我国机床市场消费总额分别为275亿美元、275亿美元、300亿美元，我国机床产出总额分别为221亿美元、229亿美元、245亿美元。经历了2016年机床市场企稳后，2017年国内机床行业受下游市场智能制造需求逐步向好。

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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国数控机床行业发展潜力分析及投资方向研究报告》

三、数控机床行业发展现状分析

数控机床作为机床行业的重要分支，属于高端制造装备，是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域，在国家工业发展过程中具有重要的战略意义。《中国制造2025》规划中明确提出，“高端数控机床与基础设施装备”之具体目标如下：到2020年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%；数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到60%、10%，主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到50%；到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%。高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。

自2010年以来，我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展，在一些关键技术方面也取得重大突破。2017年我国数控机床产量达到28.64万台。

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我国目前正处于工业化进程的中期阶段，是从解决短缺为主的脱贫到发展经济强国致富之路的关键阶段，下游强劲的发展势头带动了对数控机床的巨大需求，中国已经超过德国，成为世界第一大机床市场，数控机床已成为机床消费的主流。我国未来数控机床市场巨大，中高档数控机床的比例将显著增加，经济型数控机床比例将基本持平，而非数控普通机床的需求将大幅降低。国务院《中国制造2025》战略纲领中明确提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”，这对我国数控机床行业的发展起到了极大的助推作用。

四、数控机床行业未来前景展望

1、数控机床发展空间巨大

中国机床的数控化率持续上升。数控高精密机床的销量占比体现了一个国家的整体技术能力和技术进步。近年来我国数控化率加速上升，2017年在30%左右。中国的数控化率仍落后于发达国家和地区。2017年日本、德国、美国、韩国的数控机床占比分别达到约67.5%、66.1%、55.8%、46.6%。与这些国家和地区相比，中国制造业的规模决定中国数控高精密机床拥有广阔的提升空间。

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同时，我国自主研发生产的机床设备仍以中低端产品为主，数控机床高端产品仍主要依赖进口。2014年国内高端数控机床自给率不足10%，还有90%的高端数控机床来自于进口。随着我国数控机床设备技术的不断升级，未来高端数控机床设备领域进口替代空间广阔。

2、下游需求前景广阔

汽车和消费电子是数控机床的2个主要下游行业。下游汽车和消费电子行业发展快速，进而带动数量机床的市场规模增长。随着汽车和消费电子行业日趋智能化，数控机床行业也将往智能化方向发展。

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