一、防腐涂料行业概况
防腐涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。
传统涂料生产需要大量的有机溶剂、涂膜时有机溶剂挥发形成挥发性有机化合物（VOC），造成环境污染，防腐涂料也不例外。
近年来和防腐涂料相关的政策
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防腐涂料是功能涂料中重要的品类。和其他涂料一样，其产业链上游主要涉及成膜物质、眼里/填料、分散介质和助剂等，下游主要应用于建筑、工业、船舶、工程、汽车、家电等。
防腐涂料行业产业链示意图
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二、中国防腐涂料行业发展现状分析
中国防腐涂料产业与全球领先国家相比起步较晚，但近年来也取得了长足的进步，世界知名防腐涂料企业纷纷在中国建立自己的工厂和实验室，目前国内防腐涂料占比29%。
国内涂料应用领域分布（单位：%）
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中国重防腐涂料行业归属船舶、集装箱、桥梁、石油化工、电力、铁路工程、建筑钢结构7个部门，近30年来，在经济高速发展的推动下，进入了高速成长的黄金期，成为涂料行业中发展较快、与国际接触较早、市场附加值高的涂料。据统计，截至到2017年中国重防腐涂料销售收入达到884.65亿元，同比增长14%，预计2018年中国重防腐涂料行业销售收入将在980亿元左右。
2012-2018年中国重防腐涂料行业销售收入及增长
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产量方面，据统计，截至到2017年中国重防腐涂料产量为388.7万吨，同比增长10.6%；预计2018年中国重防腐涂料产量将在430万吨左右。
2012-2018年中国重防腐涂料行业产量及增长
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国防腐涂料行业发展前景预测及投资战略研究报告》
三、中国防腐涂料行业竞争格局分析
中国防腐涂料市场主要集中在长江三角洲、珠江三角洲及环渤海三大涂料生产基地；除此之外西北和西南地区也在崛起，聚集了西北永新、陕西宝塔山、重庆三峡等知名企业，防腐涂料产业实力正在逐步增强。
防腐涂料集中在三大区域
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防腐涂料涉及品类较多，不同类别的防腐涂料产业链总体情况相似，但技术、竞争、市场应用情况差异较大，总体来看，防腐涂料产业链完善度、技术；领先性方面国际企业仍领先于国内涂料企业。高端防腐涂料市场80%左右由外资涂料企业占据，国产化发展空间较大，但环保防腐涂料仍需突破高性能配方和配套施工技术等壁垒。
防腐涂料相关代表性企业
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四、中国重防腐涂料行业发展趋势分析
1、重防腐涂料产量增速放缓
由2012-2018年中国重防腐涂料产量可以看出，中国重防腐涂料产量增速逐渐放缓。
2、重防腐涂料市场竞争激烈
改革开放以后，世界主要重防腐涂料公司进入中国，以合资或独资方式在中国建厂，从集装箱、船舶行业逐步扩大到海洋工程桥梁等行业，外国涂料公司强势进入中国市场，凭借其技术品种、管理及服务优势，在中国攻城略地，已完成了在中国生产和战略布局，形成了对中国重防腐涂料市场的垄断。
3、重防腐涂料的配套性、先进性得到提高
从技术角度认为：用于较为严酷的腐蚀环境、防腐寿命比较长、厚膜化的涂料称为重防腐涂料。重防腐涂料的应用范围广泛，涉及现代产业的各个关键领域。重防腐涂料与涂装技术的发展和现代工业技术的发展密切相关，在某种意义上反映了这个国家的现代化工业和科技发展水平。随着国内外新规范、新标准的制定落实，使中国重防腐涂料与涂装的先进性和配套性不断提高。在重防腐涂料配套中，合理的结构和组成促进了中国桥梁工业的快速发展。
4、重防腐涂料的节能性、环保性得到提高
重防腐涂料技术依据环保、节能理念，实现了良性发展，符合中国环境政策的重要方向。高固含量的涂料VOC含量低，对环境和人体健康的损害程度小，积极研制和推广应用高固含量、低VOC的环保型涂料是涂料无害化的重要方向之一。以常用的环氧云铁中层漆为例，固含量的提高显著降低了VOC的含量。
5、重防腐涂料的涂装应逐步规范化
中国重防腐涂料的研发水平不落后，但涂装技术及涂装管理与国际先进水平的差距明显。近几年来，国家及相关行业逐步重视重防腐涂装工程。在每个专业会议上，“三分涂料，七分涂装”的观念逐渐达成了共识。通常论及的“涂装”主要有3个方面：一是涂装材料，主要包括重防腐底（中）漆和高耐候性面漆配套构成的防护体系，由电弧喷锌（铝）、阴极保护材料等构成的重防腐材料层和高耐候性面漆配套构成的防护体系；二是系统的涂装工艺工程，它不仅是涂装过程中工艺技术参数的控制过程，而且是对与底材处理、性能优异的防护层的形成密切相关的所有影响要素进行全面控制的综合过程；三是涂装管理，如膜厚管理、耗漆量管理、工艺条件管理、能耗管理等。在船舶、集装箱、桥梁等行业，涂装已引起了高度重视，但在建筑钢结构行业相对较为落后，大多数厂家无专业的涂装工艺流水线，涂装操作不规范，涂装技术规范化程度低。
“十三五”计划中明确指出：建筑钢结构行业目前的任务是大力推广使用高固含量涂料，试点推行水性涂料，推广使用高压无气喷涂、空气辅助式无气喷涂等涂装技术，限制使用空气喷涂，逐步淘汰钢结构露天喷涂，建设废弃收集与末端治理装置，这是建筑钢结构厂降低成本、提高经济效益的有效手段。
