一、电接触材料行业概况
电接触材料可分为：触头材料——按照不同配方与制备工艺制成的工作层材料；复层触头——将触头材料或复层触头与触桥（簧片）通过焊接或铆接方式，构成一个整体元件，可直接应用于电器开关；触头元件——将触头材料或复层触头与触桥通过焊接或铆接方式，构成一个整体元件，可直接应用于电器开关。
电接触材料部分应用场景
资料来源：公开资料整理
二、中国电接触材料行业市场现状
据统计，2018年中国万能式断路器产量为145万台，同比增长7.4%，预计到2020年中国万能式断路器产量约168万台。
2013-2020年中国万能式断路器产量及增长
资料来源：公开资料整理
据统计，2018年中国小型断路器产量为14.3亿级，同比增长8.3%。预计到2020年中国小型断路器产量约16.6亿级。
2013-2020年中国小型断路器产量及增长
资料来源：公开资料整理
据统计，2018年中国按比例折算低压电接触材料产量为39.5亿级，同比增长7.9%，预计到2020年中国按比例折算低压电接触材料产量约46亿级。
2013-2020年中国按比例折算低压电接触材料产量及增长
资料来源：公开资料整理
电接触材料目前主要下游企业所处行业为高压电器行业、低压电器行业及电子信息制造业，三大领域的红利将在“十三五”期间逐渐释放。
高压电器方面，2015年8月国家能源局印发了《配电网建设改造行动计划（2015-2020年）》，2015~2020年，配电网建设改造投资不低于2万亿元，其中2015年配电网投资不低于3000亿元，相较2014年同比增长76%以上；“十三五”期间累计投资不低于1.7万亿元。
低压电器方面，未来几年，受益于低压电器在电力工程中输配电领域中需求的持续增长，电接触材料行业将在“十三五”期间保持稳步增长；家电、办公设备、汽车等行业的稳步增长，为电接触材料行业的持续增长提供有力保障；此外，电接触材料在航空、军工等新型领域的持续拓展，为整个电接触材料行业的持续发展提供新的驱动力。
电子信息制造方面，借鉴“德国工业4.0计划”，国务院于2015年5月公布的《中国制造2025》进一步强化了高端制造业的国家战略方向，提出“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平”。电接触材料是电器电子产品中的关键接触元件，是智能装备和智能产品在各种电力环境下高效稳定运转的重要保障。因此，“中国制造2025”战略的实施与推进为电接触材料行业转型发展提供了良好契机。
电接触材料市场空间示意图
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国电接触材料行业市场深度分析及行业发展趋势报告》
三、电接触材料行业进入壁垒
电接触材料行业属于典型的资金、技术密集型行业。从整体行业发展情况来看，少数具有核心技术、稳定品质和优质客户结构的企业已逐步占领了主要市场。随着行业集中度逐步提高，规模化经营效益的体现，这些领先企业将成为行业新入者的主要障碍。
电接触材料行业壁垒越来越高
资料来源：公开资料整理
四、电接触材料行业存在的不利因素
目前影响电接触材料行业发展的三大不利因素为原材料价格波动、国际竞争压力与环保标准日益提高。
电接触材料行业发展存在的三大不利因素
资料来源：公开资料整理
五、中国电接触材料行业发展趋势分析
1、市场空间较好
未来几年，受益于低压电器在电力工程中输配电领域中需求的持续增长，电接触材料行业将在“十三五”期间保持稳步增长；家电、办公设备、汽车等行业的稳步增长，为电接触材料行业的持续增长提供有力保障；此外，电接触材料在航空、军工等新型领域的持续拓展，为整个电接触材料行业的持续发展提供新的驱动力。
2、低压电器行业竞争格局促使行业集中化加剧
国内低压电器行业中，优势企业竞争实力十分明显，开始进行相应的产业整合。对电接触材料行业而言，下游企业的整合将带来定价权的弱化以及客户壁垒的强化。随着客户关系的稳固和产品市场信息的积累，行业领先企业更易发挥其规模化经营效益，电接触材料市场呈现出向优势企业集中的趋势。
3、是否具备综合品质管理能力将成为该行业企业参与国际竞争的关键因素
目前，对部分电接触材料行业的国内领先企业而言，其供货能力、产品质量基本接近国际先进水平，但在产品的技术装备及综合品质管理能力上与国际知名厂商还存在差距，因此在国际市场上占用份额较小。未来能否提高自身的综合品质管理能力并通过国际知名企业（如ABB、施耐德、欧姆龙等）严格的供应商认证体系，将成为电接触材料行业企业参与国际竞争的关键因素。
